Главная

OCBAPKE.ru

Сварка – это такой технологический процесс, благодаря которому можно соединить две металлические (или даже неметаллические) детали очень прочным, неразъемным соединением, в котором посредством диффузии, молекулы и атомы из обоих деталей перемешиваются между собой...

Навигация

  • Технология и оборудование для сварки металлов
  • Методы сварки давлением
    • Ультразвуковая сварка
    • Диффузионная сварка
    • Классификация методов сварки давлением
    • Р–процессы
    • Холодная сварка
    • Промышленное применение ХС
    • Сварка взрывом
    • Особенности процесса сварки взрывом
    • Магнитоимпульсная сварка
    • Расположение свариваемых элементов внутри индуктора
    • Примеры осуществления магнитно-импульсной сварки
    • Вакуумно-термическая магнитоимпульсная обработка
    • Вторично-эмиссионные катоды мощных электровакуумных приборов
    • Ударная сварка в вакууме
    • Цикл процесса при сварке ударом
    • Индукционная сварка металлов
    • Схемы индукционной сварки
    • ТВЧ с индукционным подводом
    • Индукционная сварка пластмасс
    • Принципы индукционной сварки пластмасс
    • Высокочастотная сварка деталей одежды из синтетических тканей
    • Процесс сварки синтетических тканей
    • Технологическая особенность сварки синтетических тканей
    • Ультразвуковая сварка
    • Микросварка колебательными системами
    • Рабочая частота колебательных систем
    • Сущность способа УЗ сварки с косвенным импульсным нагревом
    • Усиление прочности соединения
    • Выбор профиля рабочей части
    • Инструменты для УЗ сварки пластмасс
    • Сварка трением
    • Схема сварки длинных труб
    • Тепловыделение вдоль радиуса торцов свариваемых заготовок
    • Вид сварки трением с перемешиванием
    • Основные преимущества СТП
    • Повышение качества соединения при прокатке биметалла
    • Промышленное применение сварки трением
    • Сборка пакетов перед прокаткой
    • Сварка прокаткой в вакууме
    • Температура прокатки
    • Термокомпрессионная сварка
    • Классифиция (разновидности) термокомпрессии
    • Область применения, достоинства и недостатки термокомпрессии
    • Сварка давлением с косвенным импульсным нагревом
    • Сварка через электрически взрываемые прослои в вакууме
    • Электрический взрыв проводников
    • Этапы формирования соединения при сварке с применением ЭВзПВ
  • Диффузионная сварка
  • Сварка в электронике
  • Теоретические и физико-технологические основы сварки давлением
  • Основные данные физики твердого тела о строении конструкционных материалов
  • Термодинамика и стадии твердофазного процесса взаимодействия материалов
  • Вторая и третья стадии процесса формирования соединений
  • Основы диффузионной сварки металлов с неметаллическими материалами
  • Основные типы реакций взаимодействия металлов с неметаллическими материалами

Технологическая особенность сварки синтетических тканей

Особенностью высокочастотного оборудования для сварки тканевых материалов является наличие в нем пресса, позволяющего получить высокое удельное давление на единицу сварного шва – до 70*105 Н/м2, имеющего более жесткие плиты и высокую их параллельность.
При определении необходимой колебательной мощности генератора следует учитывать, что термический КПД при сварке тонких тканых материалов значительно ниже, чем при сварке ПВХ-пленок, а температура плавления ткани, изготовленной из 100%-ных капроновых волокон, лежит на уровне 260ºС, что значительно превышает температуру плавления (165ºС) ПВХ-пленки. Высокочастотный способ сварки тканых материалов, наряду с ультразвуком, начинает утверждаться в швейной промышленности.
Дальнейшее развитие работ по высокочастотной сварке в швейной промышленности может идти в направлениях изготовления аппликаций и этикеток, нанесения декоративных швов, например, при приварке карманов, стежки тепловой одежды, одеял и т.д.
При разработке технологических процессов и оборудования особое внимание должно быть обращено на создание технологической оснастки, от которой во многом зависит и качество сварки и производительность установки.

RoopleTheme