В связи с малой толщиной свариваемых плащевых тканей от 0,12 до 0,22 мм сварку следует производить с использованием технологических подложек, помещаемых между электродами и свариваемым материалом. Это, с одной стороны, уменьшает теплоотдачу в электроды, с другой – создает тепловой подпор в период подачи высокочастотной энергии. Кроме того, подложка нивелирует влияние разнотолщинности материала и неравномерности зазора на качество сварного шва. Прочность сварного шва резко изменяется – от 60 до 300 Н, т.е. в 5 раз, при изменении давления от 2,0 до 60 МПа. Дальнейшее увеличение давления незначительно повышает прочность сварного шва, а затем при увеличении давления с 8,0 до 18 МПа прочность сварного шва падает с 0,32 до 0,30 кН.
Наряду со сваркой тканей из синтетических волокон можно осуществлять сварку льняной парусины с ПВХ-покрытием, которая может найти широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Высокочастотная сварка таких тканей обладает значительными преимуществами по сравнению с изготовлением изделий из этих материалов на швейных машинах. Высокая прочность сварного шва возможна при довольно широком варьировании параметров процесса сварки, что обеспечивает стабильность процесса. Рекомендуемый режим сварки: напряжение на рабочих электродах 200-300В, напряженность поля В/м, давление Н/м2 , время сварки 5-10 с, время охлаждения материала под давлением 5-10 с.