- Технология и оборудование для сварки металлов
- Методы сварки давлением
- Диффузионная сварка
- Сварка в электронике
- Теоретические и физико-технологические основы сварки давлением
- Основные данные физики твердого тела о строении конструкционных материалов
- Термодинамика и стадии твердофазного процесса взаимодействия материалов
- Вторая и третья стадии процесса формирования соединений
- Основы диффузионной сварки металлов с неметаллическими материалами
- Соединяемые материалы и стабильность их свойств в условиях диффузионной сварки
- Характеристика свойств оксидных керамических материалов
- Зависимость коэффициентов термического расширения некоторых керамических оксидов
- Тепловое расширение высокоогнеупорных оксидов
- Вакуумно-плотные оксидные электроизоляционные керамики
- Состав и свойства магнитных керамик - ферритов
- Стабильность некоторых ферритов при термовакуумном воздействии
- Учет возможности образования магнезиовюстита
- Вакуумным отжиг ферритов
- Изменение массы керамических материалов при термовакуумной обработке
- Некоторые характеристики керамик и ферритов, определяющих их термостойкость
- Сегнето- и пьезоэлектрическая керамика
- Сложность получения сварных соединений пьезокерамики с металлами
- Металлы и сплавы для сварки с керамическими материалами
- Поведение оксидов при нагреве в вакууме и водороде
- Сублимация и диссоциация оксида
- Экспериментальные масс-спектрометрические исследования
- Активация контактных поверхностей при твердофазном соединении разнородных материалов
- Дислокационная модель образования активных центров атом-вакансионного типа
- Диссипативные структуры атом-вакансионной природы как активные центры
- Затупление скопления дислокаций у препятствия
- Изменение периода кристаллической решетки по глубине зоны деформации
- Схема накопления дислокаций у межфазной границы
- Схемы аннигиляции дислокаций
- Формирование сварных металл-неметаллических соединений адгезионного типа
- Класс соединений металл-его оксид
- Природа активных центров взаимодействия металлов с неметаллическими материалами
- Основные типы реакций взаимодействия металлов с неметаллическими материалами
Основы диффузионной сварки металлов с неметаллическими материалами
Оксидная керамика широко применяется в технике из-за благоприятного сочетания механических и электрофизических свойств в условиях как нормальных, так и умеренно высоких температур. Несмотря на подобие ряда свойств, каждый из оксидов и материалы на их основе имеют свои индивидуальные особенности, определяющие области их применения и влияющие на технологию их производства, в том числе и свариваемость с металлами. В то же время особенности их физико-химического взаимодействия с металлами при сварке, определяемые преимущественно ионным типом связи в их кристаллических решетках, заслуживают совместного рассмотрения и анализа для выявления наиболее общих процессов, протекающих в контакте металл–оксидный материал.
Механические свойства оксидных материалов (электроизоляционных, магнитных и пьезоэлектрических керамик) являются характеристиками, определяющими граничные значения основных технологических параметров сварочных процессов — давления и температуры. При этом не должно происходить необратимого изменения механических свойств оксидных материалов.
Механические свойства характеризуются прочностью на сжатие, изгиб, растяжение, модулями упругости Е и сдвига G и коэффициентом Пуассона. При разработке технологических режимов сварки давлением используют, главным образом, сведения о прочности неметаллических материалов на сжатие. В этой связи важно отметить, что одной из особенностей оксидных материалов является сохранение достаточно высоких прочностных свойств при нагреве вплоть до температур, равных 0,8-0,9 температуры их плавления. Особенно ярко это свойство проявляется у чистого корунда. Сохранение прочности корунда при высоких температурах объясняется тем, что связи между ионами в его кристаллической решетке настолько прочны, что тепловые движения ионов ослабляют эту связь лишь при очень высоких температурах. Например, даже при 1500 К прочность корунда σ ≈ 500 МПа, что в несколько раз выше прочности лучших металлических материалов.

