Из всех способов сварки при нагреве в электрическом поле высокой частоты: роликовый (непрерывно-последовательная), шаговой (по принципу швейной машины), ручной (с помощью клещей или другого инструмента), прессовой – последний способ сварки является наиболее универсальным и технологичным. Он позволяет подобно штамповке точно и многократно повторять операцию сварки по заданной конфигурации. Кроме того, прессовый способ позволяет сваривать не только пластифицированные пленки, но также непластифицированные термопласты: винилпласт, полиамиды и т.д.
Сварочные электроды являются основным рабочим органом сварочных устройств. При их конструировании необходимо помнить, что для активного нагрева материала под сварку наибольшую напряженность электрического поля желательно иметь в пространстве между электродами. С этой целью края кромок сварочных электродов должны быть закруглены так, чтобы между электродами было относительно однородное с максимальной напряженностью электрическое поле.
Из опыта высокочастотной сварки установлено, что радиус закругления кромок электродов должен быть близким к 1/8 ширины его рабочей зоны. Ширина шва рабочей зоны приблизительно равна двойной толщине свариваемого пакета.
Конструкция электрода зависит от размера и конфигурации изделия, от вида сварного соединения и от того, следует ли одновременно со сваркой производить обрезку материала. На рис. 1.27 предоставлены виды сварных соединений и варианты размещения электродов в процессе сварки.
При использовании электродов, приведенных на рис. 1.27, а, б, ж сварка может быть произведена как без обрезки материала, так и с обрезкой его. В последнем случае электрод снабжается обрезной кромкой. Расположение электродов, приведенное на рис. 1.27, д, используется при сварке труб, а также в тех случаях когда невозможно расположить электроды с двух противоположных сторон сварного шва, например, при сварке встык линолеума на теплоизоляционной прокладке. На рис. 1.27, в схематически изображены так называемые «встречные электроды».
Под названием «встречный электрод» понимают, как правило, соответствующую сварочному электроду встречную форму, выполненную из расчета зеркального отражения сварочного электрода или близкого к нему. Отклонение формы встречного электрода от зеркального отражения сварочного электрода состоит в основном в том, что основной электрод снабжается режущей кромкой, которая отсутствует у «встречного электрода».
При сварке со встречными электродами сварной шов формируется с обеих сторон свариваемого изделия, что позволяет получить сварные швы с более высокими прочностными показателями. Кроме того, сварка встречными электродами используется еще и при изготовлении таких изделий, у которых с противоположной стороны шва нежелательно получать плоскую поверхность из эстетических соображений, например при изготовлении таких изделий, как портсигар, футляры для очков и т.п.