- Технология и оборудование для сварки металлов
- Методы сварки давлением
- Ультразвуковая сварка
- Диффузионная сварка
- Классификация методов сварки давлением
- Р–процессы
- Холодная сварка
- Промышленное применение ХС
- Сварка взрывом
- Особенности процесса сварки взрывом
- Магнитоимпульсная сварка
- Расположение свариваемых элементов внутри индуктора
- Примеры осуществления магнитно-импульсной сварки
- Вакуумно-термическая магнитоимпульсная обработка
- Вторично-эмиссионные катоды мощных электровакуумных приборов
- Ударная сварка в вакууме
- Цикл процесса при сварке ударом
- Индукционная сварка металлов
- Схемы индукционной сварки
- ТВЧ с индукционным подводом
- Индукционная сварка пластмасс
- Принципы индукционной сварки пластмасс
- Высокочастотная сварка деталей одежды из синтетических тканей
- Процесс сварки синтетических тканей
- Технологическая особенность сварки синтетических тканей
- Ультразвуковая сварка
- Микросварка колебательными системами
- Рабочая частота колебательных систем
- Сущность способа УЗ сварки с косвенным импульсным нагревом
- Усиление прочности соединения
- Выбор профиля рабочей части
- Инструменты для УЗ сварки пластмасс
- Сварка трением
- Схема сварки длинных труб
- Тепловыделение вдоль радиуса торцов свариваемых заготовок
- Вид сварки трением с перемешиванием
- Основные преимущества СТП
- Повышение качества соединения при прокатке биметалла
- Промышленное применение сварки трением
- Сборка пакетов перед прокаткой
- Сварка прокаткой в вакууме
- Температура прокатки
- Термокомпрессионная сварка
- Классифиция (разновидности) термокомпрессии
- Область применения, достоинства и недостатки термокомпрессии
- Сварка давлением с косвенным импульсным нагревом
- Сварка через электрически взрываемые прослои в вакууме
- Электрический взрыв проводников
- Этапы формирования соединения при сварке с применением ЭВзПВ
- Диффузионная сварка
- Сварка в электронике
- Теоретические и физико-технологические основы сварки давлением
- Основные данные физики твердого тела о строении конструкционных материалов
- Термодинамика и стадии твердофазного процесса взаимодействия материалов
- Вторая и третья стадии процесса формирования соединений
- Основы диффузионной сварки металлов с неметаллическими материалами
- Основные типы реакций взаимодействия металлов с неметаллическими материалами
Индукционная сварка металлов
При индукционной сварке (ИС) детали нагревают или вихревыми токами, наводимыми магнитным полем, создаваемым близко расположенным к изделию индуктором, подключенным к генератору ТВЧ (индукционная схема), или протекаемым током в случае, когда изделие включено непосредственно в цепь высокочастотного генератора (кондукционная схема токоподвода).
Этим методом можно соединять черные и цветные металлы и их сплавы, а также пластмассы и синтетические ткани.
При индукционном подводе тока соединяемые трубы перед обжимными валками проходят в непосредственной близости от трансформатора или индуктора. Две кромки трубы, расположенные с диаметрально противоположных сторон, подаются друг к другу под некоторым углом, образуя щель V-образной формы. При прохождении под индуктором в свариваемых деталях индуктируются вихревые токи, направленные противоположно току в индукторе. Встречая на своем пути V-образную щель, ток отклоняется к вершине угла схождения. В силу эффекта близости и поверхностного эффекта ток концентрируется в основном на свариваемых участках поверхностей, обращенных друг другу. Тем самым, обеспечивая быстрый нагрев металла до температуры сварки.
Нажимные ролики обеспечивают контакт свариваемых кромок трубы.

