Ударная сварка в вакууме (УСВ) разработана ИЭС им. Е.О. Патона АН УССР. Этот способ позволяет свести время совместного деформирования металлов при высоких температурах до долей секунды. При этом осуществляют локальный нагрев зоны соединения, а импульсную нагрузку прикладывают однократно [10,11]. Локальный нагрев только узкой приконтактной зоны металла осуществляют, например, электронно-лучевым нагревателем. К предварительно нагретым свариваемым поверхностям прикладывают однократную импульсную нагрузку ударником, движущимся со скоростью 1-30 м/с. Ударник представляет собой груз, который находится вне сварочной камеры и падает свободно или с необходимым ускорением. Нагрузка на детали передается через ходовой шток, фиксирующий положение состыкованных деталей.
Масса ударника и скорость перемещения обеспечивают необходимую энергию, идущую на образование качественного сварного соединения. В состыкованных деталях при однократном приложении динамической нагрузки происходит локализация пластической деформации в зоне контакта, мгновенное снятие микронеровностей и образование качественного сварного соединения за доли секунды. При этом общая деформация сварного соединения не превышает 10-15%.