По сравнению со Свз процесс МИС более легко регулируется в широком диапазоне с более точной дозировкой подаваемой энергии, более производителен, может быть автоматизирован и включен в автоматическую линию; характеризуется высокой стабильностью воспроизведения режимов; позволяет локализовать сварочное давление на заданном участке свариваемой конструкции, вследствие чего возможно получение равнопрочных сварных соединений с меньшей шириной нахлеста, чем при сварке взрывом; не требует особых мер безопасности, необходимых при обращении с бризантными ВВ.
Особенностью процесса МИС металлов, отличающей его от других известных способов деформирования, является возникновение деформирующих усилий в самом металле. Поэтому МИС осуществляется без передаточных сред, не вызывает значительных сейсмических эффектов и не сопровождается выделением продуктов детонации. Эта особенность МИС металлов позволяет воздействовать на свариваемые детали в вакууме, защитной атмосфере и других средах магнитным полем индуктора, расположенного вне этих сред.
После МИС не нужна механическая обработка и правка соединения. Прочность сварного соединения не ниже прочности наименее прочной детали. Соединение герметично, обладает вакуумной плотностью и выдерживает вибрационные нагрузки.
Недостатки МИС: давление на метаемую заготовку ограничивается прочностью и долговечностью индуктора; ширина зоны соединения ограничена несколькими десятками миллиметров, поэтому магнитно-импульсную сварку нельзя использовать для плакирования больших поверхностей. Этот процесс был разработан в основном для получения соединений в микротехнике.