Развитие стадии объемного взаимодействия в общем случае стабилизирует прочностные и повышает пластические характеристики сварного стыка. Но при соединении некоторых материалов (например, образующих слой хрупких интерметаллидов) объемное взаимодействие приводит к негативным результатам, и развитие этого процесса стремятся ограничить.
Схема представляет процесс в форме, удобной для технологического анализа. Она может быть использована при разработке технологии сварки конкретных сочетаний материалов с целью выявления характерных для них процессов, определяющих выбор значений параметров режима и в конечном итоге качество сварного соединения. При сварке металлов необходимыми условиями получения качественных соединений являются удаление с контактных поверхностей загрязнений и оксидных пленок и образование ювенильно чистых поверхностей. При соединении металлов с неметаллическими материалами, например вакуумно-плотными керамиками, стеклами и другими, наиболее эффективна сварка через слой оксидов, сульфидов и т.д. Поэтому соединение этих материалов при ДС ведут во влажном водороде, низком вакууме или другой среде с целью создания на поверхности металлов нитридов, оксидов и дрeub[ соединений. На схеме это нашло отражение в виде этапа «контролируемое окисление» на первой стадии.
В последние годы перед сварщиками все чаще возникают задачи, которые практически невозможно решить в рамках традиционных технологических воздействий параметров процессов сварки давлением. Так, весьма трудно получить неразъемные соединения аморфных металлических сплавов, поляризованной пьезокерамики, некоторых феррит-шпинелей, полупроводниковых структур с металлами ДС в ее классическом варианте, так как длительное воздействие температур порядка 0,7–0,8 Тпл, и давлений 0,8–0,9 σт свариваемого металла приводит к необратимым изменениям свойств неметалла или его разрушению. Поэтому исследователи разрабатывают все новые методы технологической интенсификации физико-химических процессов в контактной зоне, которые позволили бы получить качественные неразъемные соединения при температурах 0,2–0,3 Тпл металла и малых сварочных давлениях.