Магнитноимпульсная сварка (МИС) — сварка с применением давления, при которой соединение осуществляется в результате соударения свариваемых частей, вызванного воздействием импульсного магнитного поля [8].
В настоящее время существует две основных разновидности этого процесса: магнитноимпульсная сварка на воздухе (МИС) и вакуумно-термическая магнитноимпульсная обработка (ВТМИО).
Все эти процессы основаны на явлении открытом в 20-х годах XX в. академиком П.Л. Капицей — мощные импульсные и магнитные поля способны создавать огромные механические усилия, деформирующие металлы. П.Л. Капица получил поля напряженностью 2∙106–4∙107А/м в катушках, которые приводили к деформации токоподводящих шин и самих индукторов до разрушения. Витки индукторов увеличивались в диаметре, раскручивались и разрушались. Тогда эти явления считались негативными, но впоследствии они навели на мысль о возможности использования их для деформации металла.
Сущность МИС состоит в том, что разъединенные детали приводят в быстрое движение и соударяют со скоростью нескольких сотен м/с. Сварка происходит вследствие мощного разряда емкостного накопителя – конденсаторной батареи — на рабочий инструмент индуктор, внутри которого находятся свариваемые трубки. Разрядный ток, протекающий по индуктору, индуцирует в свариваемых деталях вихревые токи. Взаимодействие тока индуктора и тока в свариваемых деталях вызывает появление больших механических сил, приводящих к соударению металлических трубок (аналогично сварке взрывом).
Основным условием МИС является высокая электропроводность соединяемых деталей, так как магнитное поле индуктора интенсивно действует на деформируемую деталь (трубку). Малопроводящие ток материалы обрабатывают, используя покрытия с высокой электропроводностью.